1. Konstrukcja kontroli temperatury
Zarządzanie progiem temperatury
Dolna granica konstrukcji: Rury PVC są znacznie kruche poniżej 0 ° C i zaleca się konstruowanie w środowisku powyżej 5 ° C.
Monitorowanie w czasie rzeczywistym: Użyj termometru w podczerwieni do monitorowania temperatury powierzchni rury i zawieszenia operacji, jeśli jest on poniżej 5 ° C.
Lokalne środki grzewcze
Podgrzewanie za pomocą pistoletu na gorące powietrze: podgrzej gniazdo rurowe do 10-15 ° C przed instalacją, aby zapobiec awarii kleju.
Konstrukcja szopy izolacyjnej: Pokryj konstrukcję zewnętrzną folią izolacyjną polietylenową, aby opóźnić utratę ciepła.
2. Optymalizacja procesu instalacji
Elastyczna technologia połączenia
Poślizganie się rozszerzenia: rezerwowa przestrzeń ekspansji zgodnie z średnicą rury w celu zrekompensowania deformacji skurczu na zimno.
Specjalny klej o niskiej temperaturze: użyj szybkiego kleju i użyj lampy lampy, aby pomóc ogrzewaniem, aby skrócić czas zestalania do 2 godzin.
Specyfikacje układania rurociągu
Rzuć obróbka dna: Napełnij piasek i zagęszcza go, i usuń ostre kamienie, aby zapobiec ściskaniu i pęknięciu zimnych łamliwych rurek.
Warstwowe zasypanie: Najpierw zasypnij warstwę buforu o drobnym piasku 20 cm, a następnie zagęszcza ją warstwę według warstwy.
3. Wzmocnij ochronę strukturalną
Preferowane są grubościenne rury
Wybór poziomu ciśnienia: 0,63 MPA cienkościenne rury są podatne na kruche pękanie. Zaleca się stosowanie 1,0 MPa i powyżej rur grubej ściany. Zwiększenie grubości ściany o 30% może znacznie poprawić zdolność przeciw zamrażaniu.
Zewnętrzne środki ochrony
Elektryczna taśma grzewcza: Owinąć taśmę grzewczą wokół odsłoniętej sekcji rury, aby utrzymać temperaturę ściany rury> 5 ℃.
Warstwa izolacji poliuretanowej: zewnętrzna pokrywa z materiałem izolacyjnym o grubości 30 mm w celu zmniejszenia wpływu zimnego wstrząsu.
4. Konserwacja i zarządzanie kryzysowe
Kluczowe punkty testu ciśnienia wody
Opóźniony test ciśnienia: Po wykonaniu połączenia kleju w środowisku niskiej temperatury należy go pozostać na 60-96 godzin przed testem ciśnienia.
Drenaż przeciw zamaraniu: Po teście ciśnieniowym przechowywana woda jest całkowicie wyczerpana, aby uniknąć lodu i pękania.
Awaryjna naprawa szkód
Specjalny rękaw naprawczy: Użyj szybkiego naprawy PVC -M odpowiedni dla -30 ℃.
Wzmocnienie włókna szklanego: Tymczasowe wzmocnienie poprzez owinięcie tkaniny z żywicy epoksydowej wokół pękniętego obszaru.
Analiza podstawowych zalet Rury PCV
- Doskonała odporność na korozję
Bezwładność chemiczna: wyjątkowo odporna na pożywki korozyjne, takie jak kwasy, alkalis i sole (zakres tolerancji pH 1-14)
Brak korozji elektrochemicznej: bez korozji galwanicznej lub rdzy jak metalowe rury
Zalety:
Życie usług w oczyszczalni ścieków wynosi ponad 50 lat (stalowe rurki ocynkowane to tylko 15-20 lat)
Koszty utrzymania rurociągu chemicznego są obniżone o 70% (nie jest wymagane regularne leczenie przeciwzrocznicze)
- Lekka i łatwa instalacja
Waga wynosi tylko 1/100 żeliwnych rur 5: DN100 Rura waży tylko 1,8 kg na metr (9,2 kg dla żeliwnej rury o tej samej specyfikacji)
Elastyczne połączenie: Łączenie/połączenie pierścienia gumowego, brak spawania lub przetwarzania nici
Korzyści inżynieryjne:
Prędkość instalacji wzrosła o 3 razy (średnia dzienna objętość układania może osiągnąć 200 metrów)
Koszt pracy zaoszczędzony o 40% (2 osoby może zakończyć instalację rur DN200)
- Ochrona środowiska i zrównoważony rozwój
Charakterystyka ochrony środowiska:
100% recyklingowe: Rury odpadowe mogą być poddawane recyklingowi na podłogi, części samochodowe itp.
Niski zużycie energii: emisje dwutlenku węgla to tylko 1/3 betonowych rur
