Rura PVDF jest rurą wykonaną z plastiku fluoru winylidenu (PVDF) poprzez proces wytłaczania. PVDF jest wysoce niereaktywnym termoplastycznym fluoropolimerem znanym z doskonałej czystości, odporności na korozję chemiczną i wytrzymałości mechanicznej. Oprócz doskonałej odporności na korozję rura PVDF ma również wysoką wytrzymałość mechaniczną. Jego wytrzymałość na rozciąganie i siłę zginania są zarówno wysokie, jak i może wytrzymać duże ciśnienia i siły zewnętrzne, zapewniając bezpieczne wykorzystanie rur w różnych złożonych środowiskach pracy.
1. Główne cechy i zalety
Doskonała wydajność rury PVDF pochodzi z jej struktury chemicznej. Główne zalety obejmują:
(1) Odporność na korozję chemiczną:
To jego najważniejsza zaleta. Może wytrzymać korozję z najbardziej mocnych kwasów, silnych zasad, halogenów (takich jak chlor, brom) i rozpuszczalniki organiczne.
Zastosowanie: Powszechnie stosowane w transporcie chemicznym, rozkład odczynnika o wysokim czystości, transport roztworu galwanicznego itp.
(2) Wysoka czystość i niskie opady:
Sam PVDF jest materiałem obojętnym, nie łatwy do reakcji z medium i ma bardzo niewiele dodatków. Jego wewnętrzna ściana jest gładka i nie łatwa do adsorbowania lub wytrącania zanieczyszczeń.
Zastosowanie: Jest to preferowany materiał do rury do systemów dostarczania wody o wysokiej czystości i ultraurowych wodnych w półprzewodnikach, fotowoltaicznych, biofarmaceutycznych, żywności i napojach i może zapewnić zanieczyszczenie płynu.
(3) Doskonała odporność na ciepło ：
Zakres temperatur ciągłego użytkowania wynosi zwykle od -40 ° C do 140 ° C i może wytrzymać wyższe temperatury przez krótki czas. Jego wytrzymałość mechaniczna pozostaje dobra w wysokich temperaturach. Zastosowanie: Można go stosować do gorącej wody, sterylizacji pary (SIP, pary na miejscu) i dostarczania płynów procesowych w wysokiej temperaturze.
(4) Dobra wytrzymałość mechaniczna i odporność na ciśnienie ：
Ma dobrą odporność na pełzanie, odporność na zmęczenie i odporność na uderzenie, równowagę sztywności i wytrzymałości oraz wysokiego ciśnienia roboczego. Naturalna opóźnienie płomienia sama PVDF nie jest łatwa do spalania, a nawet jeśli pali się, same gaśnie, spełniając ścisłe standardy bezpieczeństwa pożarowego. Odporność na promieniowanie i odporność na warunki pogodowe, które może być odporne na promienie γ i promienie ultrafioletowe, nie jest łatwy do starzenia się i może być stosowany w niektórych obszarach przemysłu nuklearnego i środowisk zewnętrznych.
2. Główne zastosowania
Rury PVDF są używane w wielu dziedzinach przemysłowych ze względu na ich unikalne właściwości:
| Obszary aplikacji | Zastosowania |
| Półprzewodnik i fotowoltaiczne | Ultrare woda (UPW), rozkład chemiczny (zawiesina CMP, roztwór trawienia, fotorezyst), oczyszczanie ścieków |
| Biofarmaceutyka | Woda do wtrysku (WFI), rurociągi rozmieszczenia cieczy, czyste rurociągi pary, rurowe rurowanie bioreaktorów hodowli komórkowej |
| Przemysł chemiczny | Transport różnych korozyjnych chemikaliów, rozpuszczalników, kwasów i alkaliów |
| Jedzenie i napoje | Transport składników o dużej czystości, alkoholu, octu i soku, zgodny z FDA |
| Baterie mocy i litowe | Spoiwa baterii litowej i materiały powłokowe, ale można je również stosować jako rurowe do dostarczania elektrolitów |
| Ochrona środowiska i uzdatnianie wody | Systemy odwrotnej osmozy (RO), elementy oczyszczania membranowych, systemy odzyskiwania ścieków |
3. Metody połączenia
Instalacja i połączenie rur PVDF są krytyczne i bezpośrednio wpływają na integralność systemu. Główne metody to:
Spawanie fuzji tyłka: najczęstsza i niezawodna metoda połączenia. Za pomocą dedykowanej maszyny spawalniczej PVDF końce rury i dopasowanie są podgrzewane i stopione, a następnie szybko stonowane i związane, tworząc jednolite spoiny zgodne z nieodłącznymi właściwościami rury. Ta operacja wymaga certyfikowanego spawacza.
Połączenia Union (VCR/VCP): Wykorzystaj złączki kompresyjne dla podwójnych prędkości PVDF lub złączki do twarzy (np. Standardy ISO). Odpowiednie do aplikacji wymagających częstego demontażu i konserwacji.
Połączenia kołnierza: używane do interfejsu z dużym sprzętem lub innymi rurociągami.
